延長高鋁耐火磚的使用壽命

2020年03月23日

     制作耐火高鋁磚一般選用軟質粘土,這種材料具有較好的可塑性,因而制作高鋁耐火磚一般選用軟質粘土作結合劑?墒钦惩林械挠坞xSiO2與高鋁礬土熟料中的游離Al2O31200℃下發作二次莫來石化反響,發生較大的體膨脹,硅的氣孔率增大,強度下降。因而,配料中粘土粉的加入量以不超越5%為宜。

此外,可選用高鋁礬土微粉作結合劑;或將高鋁礬土微粉與粘土粉按必定份額制造,制備組成莫來石作結合劑。用這些結合劑皆可制得無二次膨脹的高鋁磚。

  高鋁磚泥料一般選用粗、中、細三級配料。粗顆粒上限一般為23mm,加入量為40%50%(關于高鋁異,粗顆粒上限可下降至21mm10.1mm的中心顆粒加入量以10%~20%為宜;〈0.1mm的細粉加入量應控制在40%50%。

配料中加入細粉有利于坯體燒結、添加成品的密度。因為細粉在燒結時發生的燒成縮短能夠削弱或抵消二次莫來石化反響所發生的體積膨脹,所以加入細粉甚為必要?墒,細粉加入量過多,不只成型艱難,并且易發生裂紋,燒成縮短較大,廢品率添加。因而,細粉加入量以4050%為宜。

中心顆粒既不起組顆粒的骨架效果,也不是細粉的燒結效果。因而,中心顆粒的加入量一般約束在最低數量?墒,不能悉數撤銷中心顆粒。假如撤銷,成品燒后易發生龜裂,外觀質量不好,并且給物料處理帶來必定艱難。一般說來,中心顆粒加入量以10%為宜。

生產實踐標明,恰當增大粗顆粒尺度和數量可提高泥料的堆積密度,且易于成型。燒成時,物料周圍的二次莫來石化反響較弱,易于燒結?墒,擴大顆粒尺度也有必定極限。假如擴大到45mm,易發生缺邊掉角景象,且安排安排均勻程度受到影響。所以,最大顆粒尺度以3mm為宜。

來源:盂縣郭村正元耐火材料廠
盂縣郭村正元耐火材料廠
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